Detektor cacat ultrasonik dapat dibagi menurut standar klasifikasi yang berbeda.
Klasifikasi berdasarkan prinsip pengukuran: Detektor cacat dapat dibagi menjadi pendeteksi cacat ultrasonik digital, pendeteksi cacat ultrasonik, pendeteksi cacat partikel magnetik, pendeteksi cacat arus eddy, pendeteksi cacat radiografi, dan pendeteksi cacat fluoresen sesuai dengan prinsip pengukuran. Instrumen ini terutama digunakan untuk mendeteksi cacat pada bagian mesin, seperti retakan, lubang pasir, pori-pori, bintik putih, inklusi, dll., serta kualifikasi pengelasan.
Klasifikasi berdasarkan bidang aplikasi: Detektor cacat ultrasonik banyak digunakan di berbagai bidang industri, termasuk boiler, bejana tekan, ruang angkasa, penerbangan, listrik, minyak bumi, industri kimia, minyak lepas pantai, jaringan pipa, industri militer, pembuatan kapal, mobil, manufaktur mesin, metalurgi, struktur baja, transportasi kereta api dan tenaga nuklir. Bidang aplikasi ini memiliki persyaratan berbeda untuk pendeteksi cacat, sehingga pendeteksi cacat juga harus memiliki fungsi dan karakteristik berbeda untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang berbeda.
Klasifikasi berdasarkan karakteristik fungsional: Detektor cacat ultrasonik cepat, nyaman, tidak merusak, dan akurat, serta dapat mendeteksi berbagai cacat di dalam benda kerja, seperti retakan memanjang, retakan melintang, kelonggaran, pori-pori dan inklusi terak, dll. Instrumen ini dapat digunakan di laboratorium serta proyek di tempat dan memiliki beragam aplikasi.