Area penerapan standar
Artikel ini berlaku untuk pengujian ultrasonik dan penilaian kualitas stainless steel, titanium dan titanium paduan, aluminium dan aluminium paduan, nikel dan paduan nikel, tembaga dan pelat komposit paduan tembaga untuk pembuluh tekanan dengan ketebalan pelat dasar lebih dari atau sama dengan 6mm. Pelat dasar biasanya baja karbon, baja paduan rendah, atau baja tahan karat. Menggunakan Seri YUT Detektor cacat ultrasonik dapat dengan sempurna mencapai standar pengujian dan mendapatkan hasil inspeksi yang akurat.
Pemilihan probe ultrasonik
Untuk berbagai ketebalan pelat, inspektur umumnya memilih probe sesuai dengan prinsip yang ditunjukkan seperti di bawah ini:
| Ketebalan (mm) | Adaptasi Jenis Probe | Frekuensi (MHz) | Ukuran elemen (mm) |
| 6-20 | Probe balok lurus elemen ganda | 4-5 |
Diameter wafer melingkar: 10-30mm Panjang sisi wafer persegi: 10-30mm |
| 20-40 | Probe balok lurus elemen tunggal | 5 | φ14mm-φ20mm |
| 40-250 | Probe balok lurus elemen tunggal | 2.5 | φ20mm-φ25mm |
Persyaratan kinerja probe balok lurus elemen ganda dari detektor cacat ultrasonik harus memenuhi persyaratan berikut.
Kurva Karakteristik Jarak-Amplitudo
Gunakan blok uji pada gbr . 2 dari bagian ini untuk mengukur tinggi gema (unit: db) pada setiap ketebalan. Kurva karakteristik seperti yang ditunjukkan pada Gambar A.1 harus dibuat, yang harus memenuhi ketentuan berikut:
a) Perbedaan antara ketinggian gema pada ketebalan 19mm dan ketinggian gema maksimum harus dalam 3dB ~ 6db.
b) Perbedaan antara tinggi gema pada 3mm dan tinggi gema maksimum juga harus dalam 3dB ~ 6dB.
Tinggi permukaan
Tinggi gema permukaan yang diuji dengan metode kontak langsung harus 40dB lebih rendah dari ketinggian gema maksimum.
Sensitivitas deteksi
Pindahkan probe dan buat selaras dengan lubang botol datar 5.6mm dari blok uji yang ditunjukkan pada gambar. Perbedaan antara ketinggian gema dan ketinggian gema maksimum harus -10db ~ +2 dB.
Proses inspeksi
Permukaan inspeksi
Permukaan inspeksi dapat dilakukan dari permukaan substrat atau pelat komposit.
Mode kopling
Mode kopling dapat berupa metode kontak langsung dan metode perendaman air.
Metode pemindaian
A) Metode pemindaian dapat 100% pemindaian atau pemindaian garis paralel di sepanjang arah lebar pelat baja dengan interval 50mm.
B) Formulir pemindaian lainnya juga dapat digunakan sesuai dengan persyaratan kontrak, perjanjian teknis atau gambar.
C) Pemindaian 100% harus dilakukan dalam jarak 50mm di kedua sisi jalur reservasi alur.
Penentuan sensitivitas referensi
Tempatkan probe detektor cacat ultrasonik di bagian gabungan yang sepenuhnya dari pelat baja berpakaian, dan sesuaikan ketinggian gelombang bawah pertama hingga 80% dari skala penuh layar fluorescent. Ini berfungsi sebagai sensitivitas dasar.
Penentuan area yang tidak terhubung
Ketika ketinggian gelombang bawah pertama lebih rendah dari 5% dari skala penuh layar fluorescent dan ada gelombang refleksi cacat yang tidak terikat (lebih besar atau sama dengan 5%), bagian ini disebut zona tidak terikat. Pindahkan probe sehingga gelombang bawah pertama naik menjadi 40% dari skala penuh layar, dengan pusat probe sebagai titik batas zona yang tidak terikat.