Penerapan gelombang ultrasonik dalam menentukan cacat pengampunan poros besar

Dalam teknologi pengujian nondestruktif utama, deteksi cacat ultrasonik telah banyak digunakan karena peralatan yang mudah dibawa, akurasi pengukuran yang tinggi, penentuan posisi yang akurat dan karakterisasi cacat internal. Makalah ini terutama memperkenalkan karakteristik bentuk gelombang dari berbagai jenis cacat internal dalam pengampunan poros besar yang terdeteksi oleh metode deteksi cacat ultrasonik, dan menganalisis alasan pembentukan cacat.

Menurut klasifikasi jenis indikasi, deteksi cacat ultrasonik dapat dibagi menjadi metode penetrasi, metode gelombang berdiri dan metode refleksi pulsa. Di antara mereka, metode refleksi pulsa dapat dibagi menjadi tiga jenis tampilan sesuai dengan metode refleksi dan konten tampilan, karena deteksi cacat ultrasonik tipe-A tidak hanya dapat menunjukkan kedalaman cacat internal, ukuran, tetapi juga dapat berupa cacat kualitatif dan kuantitatif, demikian juga yang paling banyak digunakan.

Model peralatan pengujian yang digunakan dalam makalah ini adalahYushi yut -2800 detektor cacat ultrasonik, dan ukuran cacat ditentukan dengan metode yang setara, dan sensitivitasnya φ2 di bagian bawah.

1. Generasi Inklusi Internal

Inklusi internal dalam penempaan umumnya adalah inklusi endogen, adalah baja cair dalam deoksidasi, proses desulfurisasi, inklusi semacam ini pada kinerja benda kerja akan memiliki pengaruh yang buruk, dan dalam kasus serius, dapat menyebabkan fraktur langsung penempaan. Ini karena keberadaan inklusi tidak hanya menghalangi kontinuitas matriks logam, tetapi juga menjadi asal usul retakan, mudah untuk membentuk konsentrasi tegangan di sudut yang tajam, dan pada akhirnya pembentukan microcracks. Kehadiran inklusi memiliki sedikit efek pada kekuatan benda kerja itu sendiri, tetapi memiliki efek yang lebih signifikan pada bagian penyusutan, pemanjangan dan sifat lainnya, dan memiliki efek terbesar pada nilai dampak ketangguhan.

Ada tiga bentuk gelombang umum untuk deteksi beberapa jenis inklusi. Cacat titik single ketika gelombang bawah terlihat jelas, antara gelombang bawah dan gelombang awal muncul beberapa puncak gelombang cacat intensitas rendah, sesuai dengan tinggi badannya untuk menentukan ukuran cacat. Cacat sabuk biasanya dimanifestasikan dalam posisi simetris melingkar dari puncak gelombang cacat benda kerja, sementara cacat strip dimanifestasikan ketika probe inspeksi dipindahkan ke arah tertentu pada permukaan penempaan, sinyal gelombang cacat tidak hilang.

2. Generasi retakan internal

Pertandingan poros besar dalam perlakuan panas penempaan atau proses perlakuan panas akhir akan menghasilkan banyak stres, dalam stres terlalu tinggi atau konsentrasi stres benda kerja akan menghasilkan retakan kecil, dengan perluasan retakan pada akhirnya akan menyebabkan fraktur benda kerja, sehingga retakan internal tidak diizinkan muncul. Puncak jenis gelombang cacat retak ini biasanya "tajam dan tinggi", dan bagian bawah gelombang lebar. Selain itu, jenis retakan pada deteksi cacat ultrasonik dari gelombang bawah dan jumlah refleksi gelombang bawah memiliki dampak yang signifikan pada tidak adanya retakan jelas dapat muncul berkali -kali gelombang bawah, sementara di hadapan retakan, gelombang bawah hanya tidak ada waktu. Ini karena ada retakan, retakan dalam kekosongan untuk keadaan vakum atau dengan presipitasi gas yang diisi, gelombang suara sulit untuk melewati retakan, sedangkan retakan di dekat retakan rambut kecil juga akan membuat gelombang ultrasonik sangat dilemahkan, sehingga memotong energi ultrasonik untuk mencapai bagian bawah tenaga kerja.

3. Generasi "Bintik Putih"

Karena bintik -bintik putih memotong kesinambungan matriks, mereka dapat dengan mudah menyebabkan retak dalam proses perlakuan panas berikutnya atau menyebabkan retak setelah periode waktu tertentu, sehingga bintik -bintik putih tidak diperbolehkan cacat pada baja. Karena retakan titik putih biasanya bergerigi, sudut -sudut tajam ini pasti akan menyebabkan kehilangan energi, dalam proses deteksi cacat akan memiliki efek tertentu pada gelombang bawah. Sebagian besar pandangan bahwa "bintik putih" disebabkan oleh kandungan hidrogen yang tinggi, hidrogen dalam baja biasanya dibagi menjadi hidrogen yang difusikan dan tidak berbeda, dan dapat menyebabkan titik putih hidrogen umumnya adalah hidrogen yang sulit, bagian dari kandungan hidrogen mencapai tingkat tertentu setelah kekuatan fraktur baja akan dikurangi secara signifikan, yang menghasilkan fraktur hidrogen. Eksperimen CR5 Steel Dehydrogenation (TDS) telah membuktikan bahwa itu dapat tersebar. Eksperimen TDS (TDS) telah membuktikan bahwa suhu kritis hidrogen difusible selama 350 ~ 400 derajat, yaitu, lebih dari kisaran suhu ini, pelepasan hidrogen pada suhu kamar adalah keadaan yang stabil, sifat embrittlement hidrogen baja CR5 tidak akan terpengaruh.

Bintik -bintik putih tajam, banyak dan independen satu sama lain, dan memiliki efek yang signifikan pada jumlah gelombang bawah dan yang dipantulkan.

Bintik -bintik putih pada dasarnya adalah retakan mikro dengan lebar kecil, sehingga sensitivitas deteksi mereka perlu ditingkatkan selama deteksi cacat, dan gelombang bawah menghilang ketika bintik -bintik putih parah.

4. Generasi bentuk gelombang bentuk rumput

Gelombang ultrasonik dalam proses propagasi, kapan pun ditemui dalam impedansi akustik dari antarmuka yang berbeda akan menghasilkan pelemahan hamburan, ketika butiran material kasar, karena atenuasi hamburan serius, itu akan menyebabkan fenomena "bentuk gelombang bentuk rumput". This waveform for the material 30Cr1Mo1V, flaw sensitivity of Φ2 flaw detection results, testing standards for JB/T 1265-2002, it can be seen due to the decline in the signal-to-noise ratio, the noise wave and the defect wave mixed together, it is difficult to distinguish between the defects to bring about difficulties in the determination of defects, but due to the grass-like wave is usually due to the Ukuran butir yang disebabkan oleh ukuran butir besar, umumnya melalui perawatan ulang perlakuan panas dapat dieliminasi dengan mengurangi ukuran biji-bijian.

 5. Generasi inklusi kebocoran

Inklusi kebocoran adalah inklusi yang terlihat oleh mata telanjang di permukaan benda kerja setelah pemesinan kasar, dan cacat seperti itu tidak diizinkan dalam standar deteksi cacat.

Generasi inklusi kebocoran dapat dijelaskan sebagai akibat dari pergerakan cacat yang dekat dengan jantung menuju permukaan sebagai akibat dari perubahan posisi yang terjadi selama proses penekanan dalam proses peleburan. Selama proses penempaan, bagian-bagian dari zona permukaan mengalami tekanan tekan tiga arah, yang membuat tingkat deformasi pada bagian ini sangat kecil, sedangkan di bagian dalam penempaan mengalami gaya transversal kecil. Menurut prinsip resistensi paling sedikit, organisasi biji-bijian dalam kekuatan dua arah akan menghasilkan ekspansi besar di sepanjang arah aksial; Selain itu, di bagian luar penempaan, karena perluasan bagian tengah dari peran derajat deformasi yang lebih kecil, deformasi bagian deformasi ini pada gilirannya akan bertindak di pusat deformasi daerah yang lebih luas, sehingga deformasi area pusat deformasi terjadi ke atas atau ke bawah yang ditimbulkan.

Mengambil yang merendahkan sebagai contoh, ketika disk yang mengecewakan ditekan, jika cacat terletak di zona invarian, kecenderungan bagian cacat ini untuk ditekan ke jantung penempaan lebih besar daripada kemungkinan penyebaran ke pinggiran, dan karenanya kemungkinan kebocoran selama pemesanan berkurang. Namun, ketika cacat terletak dekat dengan jantung, sesuai dengan prinsip resistensi paling sedikit, bagian cacat ini memiliki kecenderungan untuk berkembang ke permukaan, yang dapat menyebabkan kebocoran bagian cacat ini selama pemesinan, yang mungkin menjadi salah satu alasan untuk menghasilkan inklusi kebocoran dalam penempaan rotor dan gulungan pada umumnya.

Analisis di atas secara singkat memperkenalkan penggunaan pengujian ultrasonik dari pengampunan poros besar ketika beberapa cacat umum dalam karakteristik bentuk gelombang, dan penyebabnya dianalisis, tetapi dalam proses deteksi aktual mengalami berbagai masalah spesifik, yang mengharuskan operator selain menguasai pengetahuan dasar yang memiliki pemahaman, tetapi juga pada proses kerja, seperti slip. Jika Anda memiliki kesulitan pengukuran, selamat datang untuk mengirim benda kerja Anda. Yushi akan memberi Anda solusi profesional!